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                                      1. 歡迎光臨 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

                                        石墨電極生產(chǎn)工藝流程與磨粉機(jī)


                                           煅后焦

                                        煅后石油焦

                                          石油焦、針狀焦和煤瀝青磨粉機(jī)雷蒙磨出粉80目~400目時(shí)產(chǎn)6~25噸機(jī)型推薦使用桂林鴻程雷蒙磨升級(jí)版HC擺式磨粉機(jī),整套石油焦、針狀焦和煤瀝青磨粉生產(chǎn)線環(huán)保性能好,節(jié)省電量和人工成本,在石油焦、針狀焦和煤瀝青粉體行業(yè)眾多廠家訂購(gòu)?fù)懂a(chǎn),運(yùn)行穩(wěn)定。桂林鴻程還提供石墨電極原料石油焦、針狀焦和煤瀝青粉體生產(chǎn)整套解決方案和EPC項(xiàng)目總包服務(wù)。為您的投資項(xiàng)目提供強(qiáng)有力、省心省力和穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。

                                        石墨電極材料

                                        石墨電極

                                          一、石墨電極的制造工藝

                                          1、煅燒

                                          炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理,排出所含的水分和揮發(fā)份,并相應(yīng)提高原料理化性能的生產(chǎn)工序稱為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁(yè)]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒,  高溫度為1250- 1350℃。

                                         ?。?)煅燒使炭質(zhì)原料的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能發(fā)生深刻變化,主要體現(xiàn)在提高了焦炭的密度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性,提高了焦炭的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性能,為后序工序奠定了基礎(chǔ)。

                                         ?。?)煅燒的設(shè)備主要有罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐。煅燒質(zhì)量控制指標(biāo)是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,電阻率不大于550μΩ.m,針狀焦真密度不小于

                                        2.12g/cm3,電阻率不大于500μΩ.m。

                                         ?。?)原料的破碎處理和配料

                                         ?、僭谂淞现埃殞?duì)大塊煅后石油焦和針狀焦進(jìn)行中碎、磨粉、篩分處理。 中碎通常是將50mm左右的物料通過(guò)顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)等破碎設(shè)備進(jìn)一步破碎到配料所需的0.5-20mm的粒度料。

                                         ?、谀シ凼峭ㄟ^(guò)懸棍式環(huán)輥磨粉機(jī)(雷蒙磨)、立磨機(jī)等設(shè)備將炭質(zhì)原料磨細(xì)到0.15mm或0.075mm粒徑以下的粉末狀小顆粒的過(guò)程。

                                         ?、酆Y分是通過(guò)具有均勻開(kāi)孔的一系列篩子,將破碎后尺寸范圍較寬的物料分成尺寸范圍較窄的幾種顆粒粒級(jí)的過(guò)程,現(xiàn)行電極生產(chǎn)通常需要4-5個(gè)顆粒料粒級(jí)和1-2個(gè)粉料粒級(jí)。

                                         ?、芘淞鲜前磁浞揭螅瑢?duì)各種粒度的骨料和粉料、粘 結(jié)劑分別計(jì)算、稱量和聚焦的生產(chǎn)過(guò)程。 配方的科學(xué)性適宜性和配料操作的穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和使用性能的最重要因素之一。

                                         ?。?)配方需確定5方面內(nèi)容:

                                          ①選擇原料的種類; ②確定不同種類原料的比例; ③確定固體原料粒度組成; ④確定粘結(jié)劑的用量;⑤確定添加劑的種類和用量。

                                         ?。?)返回料的回用(生碎、石墨碎、焙燒碎)

                                         ?。?)配方基本原則:球體最緊密堆積原理

                                          (8)電極配方中顆粒尺寸的確定

                                          2、混捏

                                          在一定溫度下將定量的各種粒度炭質(zhì)顆粒料和粉料與定量的粘結(jié)劑攪拌混合均勻,捏合成可塑性糊料的工藝過(guò)程稱為混捏。

                                          (1)混捏的過(guò)程:干混(20-35 min)濕混(40-55 min)

                                         ?。?)混捏的作用:

                                         ?、俑苫鞎r(shí)使各種原料混合均勻,同時(shí)使不同粒度大小的固體炭質(zhì)物料均勻地混合和填充,提高混合料的密實(shí)度;

                                         ?、诩尤朊簽r青后使干料和瀝青混合均勻,液態(tài)瀝青均勻涂布和浸潤(rùn)顆粒表面,形成一層瀝青粘結(jié)層,把所有物料互相粘結(jié)在一起,進(jìn)而形成均質(zhì)的可塑性糊料,有利于成型;

                                         ?、鄄糠置簽r青浸透到炭質(zhì)物料內(nèi)部空隙,進(jìn)一步提高了糊料的密度和粘結(jié)性。

                                          3、成型

                                          炭材料的成型是指混捏好的炭質(zhì)糊料在成型設(shè)備施加的外部作用力下產(chǎn)生塑性變形,最終形成具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的生坯(或稱生制品)的工藝過(guò)程。

                                         ?。?)涼料:圓盤(pán)涼料、圓筒涼料、混捏式?jīng)隽系确绞?/p>

                                        排出揮發(fā)份、降低至適宜溫度(90-120℃)增加粘結(jié)力,使糊料塊度均勻利于成型20-30 min

                                         ?。?)裝料:壓機(jī)升擋板----分2-3次下料----4-10MPa壓實(shí)

                                          (3)預(yù)壓:壓力20-25MPa,時(shí)間3-5min,同時(shí)抽真空

                                         ?。?)擠壓:壓機(jī)降擋板----5-15MPa擠壓----剪切----翻入冷卻 水槽

                                          (5)擠壓的技術(shù)參數(shù):壓縮比、壓機(jī)料室及嘴型溫度、涼料溫度、預(yù)壓壓力時(shí)間、擠壓壓力、擠壓速度、冷卻水溫度

                                         ?。?)生坯的檢查:體積密度、外觀敲擊、剖析

                                          5、焙燒

                                          是炭制品生坯在填充料保護(hù)下、裝入專門(mén)設(shè)計(jì)的加熱爐內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)崽幚? 使生坯中的煤瀝青炭化的工藝過(guò)程。煤瀝青炭化后形成的瀝青焦將炭質(zhì)骨料和粉料顆粒固結(jié)在一起, 焙燒后的炭制品具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、較低的電阻率、較好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

                                         ?。?)焙燒是炭素制品生產(chǎn)的主要工序之一, 也是石墨電極生產(chǎn)三大熱處理過(guò)程中的重要一環(huán), 焙燒生產(chǎn)周期較長(zhǎng)(一焙22-30天,二焙依爐型5-20天), 而且能耗較高。生坯焙燒的質(zhì)量對(duì)成品質(zhì)量和生產(chǎn)成本都有一定影響。

                                          (2)生坯內(nèi)煤瀝青在焙燒過(guò)程中焦化,排出10%左右的揮發(fā)份,同時(shí)體積產(chǎn)生2-3%的收縮,質(zhì)量損失8-10%。炭坯的理化性能也發(fā)生了顯著變化,由于氣孔率增加體積密度由1.70g/cm3降為1.60g/cm3,電阻率10000μΩ.m左右降至40-50μΩ.m,焙燒坯的機(jī)械強(qiáng)度也大為提高。

                                         ?。?)二次焙燒是焙燒品浸漬后進(jìn)行再次焙燒,使浸入焙燒品孔隙中的瀝青炭化的工藝過(guò)程。生產(chǎn)體積密度要求較高的電極(除RP以外的所有品種)和接頭坯料需進(jìn)行二焙,接頭坯料還需進(jìn)行三浸四焙或二浸三焙。

                                         ?。?)焙燒爐主要爐型:

                                         ?、龠B續(xù)作業(yè)----環(huán)式爐(帶蓋、不帶蓋)、隧道窯

                                          ②間歇作業(yè)----倒焰窯、車(chē)底式焙燒爐、箱式焙燒爐

                                          (5)焙燒曲線及高溫度:

                                          一次焙燒----320、360、422、480小時(shí),1250 ℃

                                          二次焙燒----125、240 、280 小時(shí),700-800 ℃

                                         ?。?)焙燒品的檢查:外觀敲擊、電阻率、體積密度、抗壓強(qiáng)度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖析 浸漬是將炭材料置于壓力容器中,在一定的溫度和壓力條件下將液態(tài)浸漬劑瀝青浸入滲透到制品電極孔隙中的工藝過(guò)程。目的是降低制品氣孔率,增加制品體積密度和機(jī)械強(qiáng)度,改善制品的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。

                                        浸漬的工藝流程及相關(guān)技術(shù)參數(shù)是:焙燒坯——表面清理——預(yù)熱(260-380 ℃,6-10小時(shí))——裝入浸漬罐——抽真空(8-9KPa,40-50min)——注瀝青(180-200 ℃)——加壓(1.2-1.5MPa,3-4小時(shí))——返瀝青——冷卻(罐內(nèi)或罐外)

                                         ?。?)浸漬品的檢查:浸漬增重率G=(W2-W1)/W1×100%

                                          一次浸漬品增重率≥14%

                                          二次浸漬品增重率≥9%

                                          三次浸漬品增重率≥5%

                                          6、石墨化

                                          是指在高溫電爐內(nèi)保護(hù)介質(zhì)中把炭制品加熱到2300 ℃以上,使無(wú)定形亂層結(jié)構(gòu)炭轉(zhuǎn)化成三維有序石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚磉^(guò)程。平面六角網(wǎng)格層狀結(jié)構(gòu)

                                         ?。?)石墨化的目的和作用:

                                         ?、偬岣咛坎牧系膶?dǎo)電、導(dǎo)熱性(電阻率降低4-5倍,導(dǎo)熱性提高約10倍); ②提高炭材料的抗熱振性能和化學(xué)穩(wěn)定性(線膨脹系數(shù)降低50-80%); ③使炭材料具有潤(rùn)滑性和抗磨性;

                                         ?、芘懦鲭s質(zhì),提高炭材料的純度(制品的灰分由0.5-0.8%降到0.3%左右)。

                                          (2)石墨化過(guò)程的實(shí)現(xiàn):

                                          炭材料的石墨化是在2300-3000 ℃高溫下進(jìn)行的,故工業(yè)上只有通過(guò)電加熱方式才能實(shí)現(xiàn),即電流直接通過(guò)被加熱的焙燒品,這時(shí)裝入爐內(nèi)的焙燒品既是通過(guò)電流產(chǎn)生高溫的導(dǎo)體,又是被加熱到高溫的對(duì)象。

                                          目前廣泛采用的爐型有艾奇遜(Acheson)石墨化爐和內(nèi)熱串接(LWG)爐。前者產(chǎn)量大、溫差大、電耗較高,后者加熱時(shí)間短、電耗低、電阻率均勻但不好裝接頭。

                                          石墨化工藝過(guò)程的控制是通過(guò)測(cè)溫確定與升溫情況相適應(yīng)的電功率曲線進(jìn)行控制,通電時(shí)間艾奇遜爐50-80小時(shí),LWG爐9-15小時(shí)。

                                          石墨化的電耗很大,一般為3200-4800KWh,工序成本約占整個(gè)生產(chǎn)成本的20-35%

                                          (3)石墨化品的檢查:外觀敲擊、電阻率測(cè)試

                                          7、機(jī)械加工

                                          炭石墨材料機(jī)械加工的目的是依靠切削加工來(lái)到達(dá)所需要的尺寸、形狀、精度等,制成符合使用要求電極本體和接頭。

                                         ?。?)石墨電極加工分為電極本體和接頭兩個(gè)獨(dú)立加工過(guò)程。

                                         ?、俦倔w加工包括鏜孔與粗平端面、車(chē)外圓與精平端面和銑螺紋3道工序,圓錐形接頭的加工可分為6道工序:切斷、平端面、車(chē)錐面、銑螺紋、鉆孔安栓和開(kāi)槽。

                                         ?、陔姌O接頭連接方式:圓錐形接頭連接(一吋三扣和一吋四扣)、圓柱形接頭連接、凹凸連接(公母扣連接)

                                         ?。?)加工精度的控制:螺紋錐度偏差、螺紋螺距、接頭(孔)大徑偏差、接頭孔同軸度、接頭孔垂直度、電極端面平整度、接頭四點(diǎn)偏差等。用專用環(huán)規(guī)和板規(guī)等檢查。

                                         ?。?)成品電極的檢查:精度、重量、長(zhǎng)度、直徑、體積密度、電阻率、預(yù)裝配合精度等。

                                          以上提到的石墨電極的制造工藝過(guò)程中,磨粉機(jī)發(fā)揮了重要的作用,將石油焦、針狀焦和煤瀝青加工成粉體,以便進(jìn)一步生產(chǎn)石墨電極。

                                          二、石墨電極的原料:石油焦、針狀焦和煤瀝青制粉機(jī)械 磨粉機(jī)

                                        HC1500石油焦、針狀焦和煤瀝青粉石油焦、針狀焦和煤瀝青生產(chǎn)設(shè)備 HC擺式磨粉機(jī)

                                          80目,325目,400目石油焦、針狀焦和煤瀝青粉石油焦、針狀焦和煤瀝青生產(chǎn)設(shè)備 HC擺式磨粉機(jī) 

                                          桂林鴻程石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨:HC擺式磨粉機(jī)

                                          【進(jìn)料粒度】:25-30mm

                                          【成品細(xì)度】:0.18-0.038mm

                                          【產(chǎn)量范圍】:1-25/h

                                          【專注領(lǐng)域】:HC縱擺式磨粉機(jī)是桂林鴻程在傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和不斷的創(chuàng)新和改進(jìn),研發(fā)的一款革命性新型的擺式磨粉機(jī)。HC縱擺式磨粉機(jī)涵蓋了縱擺式結(jié)構(gòu),免維護(hù)磨輥總成,超細(xì)分級(jí)機(jī),高效節(jié)能的除塵系統(tǒng),維護(hù)方便的傳動(dòng)系統(tǒng)等幾項(xiàng)專屬專利,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)大幅度提高,是真正高效高產(chǎn),維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),節(jié)能環(huán)保的新型擺式磨粉機(jī)。

                                          石油焦、針狀焦和煤瀝青生產(chǎn)設(shè)備325目石油焦、針狀焦和煤瀝青粉石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨生產(chǎn)線設(shè)備鴻程牌有何優(yōu)勢(shì)?

                                          (1)石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨可靠的性能

                                         ?。ㄐ录夹g(shù))梅花架及縱擺磨輥裝置,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。機(jī)器振動(dòng)非常小,噪音低、機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠。通過(guò)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用,已獲得極好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。(HC1500有縱擺和橫擺兩種結(jié)構(gòu),客戶可按需求自由選購(gòu)。)

                                          (2)石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨高效節(jié)能

                                          物料在單位研磨時(shí)間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機(jī)總功率不變的情況下,產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上,是真正的高效節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。

                                          (3)石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨減震系統(tǒng)

                                          根據(jù)客戶對(duì)物料的細(xì)度要求,通過(guò)選配減震系統(tǒng),可以吸收和釋放內(nèi)應(yīng)力,從而使設(shè)備更穩(wěn)定、更耐用。

                                          ×石油焦、針狀焦和煤瀝青生產(chǎn)設(shè)備:石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨,雷蒙磨機(jī)械多少錢(qián)一臺(tái)?

                                          桂林鴻程石油焦、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨HC擺式磨粉機(jī)性能穩(wěn)定,出粉在80~400目之間,只要提供您要求的石油焦、針狀焦和煤瀝青粉細(xì)度與產(chǎn)量要求,桂林鴻程方案配置部門(mén)便會(huì)出具詳細(xì)的鋁礬土磨粉機(jī)用破碎機(jī)與雷蒙磨機(jī)主機(jī),風(fēng)機(jī),電機(jī),PLC中控與脈沖除塵器組成生產(chǎn)線配置整套方案,整套石油焦、針狀焦和煤瀝青磨粉機(jī)雷蒙磨生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)線耗電低,超級(jí)環(huán)保,價(jià)格合理,性能優(yōu)越,歡迎咨詢0773-3661663。

                                          如果需要80~400目細(xì)度的石油焦、針狀焦和煤瀝青粉體生產(chǎn)設(shè)備石油焦粉磨機(jī)、針狀焦和煤瀝青雷蒙磨生產(chǎn)線設(shè)備,請(qǐng)來(lái)電咨詢鴻程磨粉機(jī)械配置與價(jià)格。電話:0773-3661663。

                                        石油焦粉磨機(jī)HLMX超細(xì)立磨綜合投資成本低...http://robertkwright.com/hangye/syjfmj.html 


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